La clé de la réduction de l’usure de composantes est de limiter les contacts métal contre métal. Le TIVAR® 88 est un UHMW prisé pour la fabrication de revêtements permettant de réduire l’usure puisqu’il est adapté aux environnements extrêmes. Le TIVAR® HPV est aussi un excellent choix pour des pièces de convoyeurs, des bandes d’usure ou tout autre type de composantes soumises à une importante friction.

Le colmatage peut être un problème important, car il implique des arrêts de production souvent très coûteux. Optez pour des revêtements de surfaces adaptés aux contraintes. Par exemple, sur une chute, lorsque le flot d’écoulement n’est pas uniforme et que la matière en vrac adhère aux parois, un revêtement ou liner de TIVAR® 88 permettra de diminuer de façon très importante le colmatage.

Le transport de matériaux en vrac peut générer un niveau de bruit très élevé, ce qui représente un risque pour la santé et la sécurité des travailleurs. Une solution efficace est d’installer des liners ou revêtements permettant de réduire le bruit généré. Pour ce type d’application, le TIVAR® 88-2 ou le TIVAR® POLYSTEEL sont de très bons choix.

L’UHMW possède un taux d’absorption d’humidité extrêmement bas et une excellente stabilité dimensionnelle. Ses capacités ne seront pas altérées par l’absorption d’eau, même dans des environnements très humides. Le TIVAR® 1000 et le TIVAR® ECO sont idéals pour des applications où le niveau d’humidité est élevé.

Concrètement, les pièces d’UHMW en TIVAR® CERAM P ou en TIVAR® HPV réduisent les coûts de maintenance en augmentant la durée de vie et l’efficacité des composantes. Dans certains cas, les pièces d’UHMW seront utilisées comme pièces sacrificielles pour augmenter la durée de vie des pièces en acier et des assemblages.